在机械加工中，弹性定位销是工作原理是什么吗，定位销在机械中主要起什么传递横向力与什么的作用

今天宝贝快好宠物网给各位分享弹顶销作用的知识，其中也会对在机械加工中，弹性定位销是工作原理是什么吗(定位销在机械中主要起什么传递横向力与什么的作用)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

在机械加工中，弹性定位销是工作原理是什么吗

类似弹性定位销的零件很多，都是大同小异。所谓大同，指的是都是用弹簧原理；所谓小异，指的是可否回弹。简单的原理图见下：

模具零件中定位销的使用有什么意义？在拆装时要注意什么？

定位销,用来固定板料、零件在模具上的位置，确定工艺中要求的搭边量和进距及切边线，有时候也叫挡料销，需淬火有硬度，形式多样，常见的为圆柱形带肩装配于阶梯孔中，过渡配合，拆卸时需用铜棒（软）敲下，或者有弹顶式的，需注意别丢弹簧。 这故名思义，就是起定位的作用！让模具内腔不偏移！这样打出的件接缝处就很齐了

如何提高模具质量

要点一、制件的设计要合理 　　尽可能选用最好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。 要点二、模具的设计是提高模具质量的最重要的一步 　　①、选取的模具材料，除了能满足客户对产品质量的要求之外，我们还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。 　　②、模具结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证模具零件有足够的强度和刚度；在模具结构允许时，模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中； 　　③、在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。 要点三、模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环 　　模具制造过程中的加工方法和加工精度是会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度； 要点四、对模具主要成形零部件进行表面强化 　　提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。对于表面强化，要根据不同用途的模具，选用不同的强化方法。 要点五、模具的正确使用与维护是提高模具质量的一大因素 　　模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。 　　

南非MAG-7霰弹*有什么创新之处?

南非MAG-7霰弹*早在1995年度美国战备协会轻武器年会上就已经正式展出,初次面世就以其离经叛道?异乎寻常的结构设计引起了众人的注意?该*在整体布局上与传统的霰弹*大相径庭:机匣宽大,用可卸式弹匣代替了霰弹*上惯用的管状弹仓?MAG-7在不一般的外表下,有着几多创新,几多缺失,最终市场表现不尽如人意,但在近观这支*的时候,其中的某些设计理念值得回味? 霰弹*能同时发射出相当数量的弹丸,瞬间就在近距离内形成密集的弹雨,这使得它在有限空间内的综合作战效能明显高于其他*械?早在美国-菲律宾战争期间,美军就开始正式装备霰弹*,不过真正使其扬名的,还是它在一战期间西线堑壕中取得的战绩? 霰弹*的口径较大,初速较低,适合发射各种非致命性弹药,如果发射独头弹的话,其内部有更多空间来容纳催泪剂等物质,一旦需要,又可以迅速换用杀伤弹,因此霰弹*始终是西方执法部门最热衷的武器之一? 各国军警部门装备的霰弹*最初多是19世纪末设计的唧筒式,配用管状弹仓,但这种弹仓的最大问题是重新装填速度慢,同时也不方便更换弹种?因此1930年代前后,出现了各种半自动霰弹*,但它们基本都采用有托设计,不可避免地具有全*过长?过重的缺点,而且对于长弹的使用,自动机构存在易发生供弹故障的问题? 鉴于半自动霰弹*的缺陷,南非塔克诺火器公司的MAG-712号口径霰弹*转而采用唧筒式原理,并且采用弹匣供弹?颇具创意的内部设计南非MAG-7霰弹*由*托和机匣盖组件?*管组件?*机组件?*管固定帽?下机匣组件和弹匣组件6大部分组成? 根据*托组件的不同,MAG-7可细分为3种型号,其中1型为便携型号,不带*托;2型带固定木托;3型则改为折叠金属*托?其中2型的木质*托带有橡胶缓冲垫? 南非MAG-7的机匣盖为薄钢板冲压结构,后部连接*托?在机匣盖末端顶部还焊接有照门护翼,用来保护中间的照门,整个设计简单而坚固? *管为滑膛结构,口部无喉缩,*管共有356mm?406mm?457mm和508mm4种长度可以选择,并且*管的更换也很简单,无需专用工具,在实际使用中比较方便? *机组件主要由*机?闭锁卡铁?击针?击针簧?击针销?抽壳钩?抽壳钩顶销和抽壳钩顶销簧组成?*机采用卡铁起落式闭锁机构,其设计类似于经典的雷明顿M870唧筒式霰弹*的*机,具有结构简单紧凑?对机匣材料要求不高等优点?但MAG-7的*机形状与雷明顿M870略有区别,其*机近似长方体形,而M870的*机近似半圆柱形?其闭锁卡铁可以在*机内上下起落,闭锁卡铁上升时卡入*管节套的闭锁凹槽内,形成闭锁状态,闭锁卡铁落下时为开锁状态?闭锁卡铁的起落由*机连杆上的一个机构控制?*机的中心装有击针和击针簧,击针被击针销限制住,不会脱落? *管固定帽用于固定*管,安装在下机匣最前端?为了减轻质量,*管固定帽的前部加工有数条凹槽,所以*管固定帽外观整体看起来很像西方步*上常见的鸟笼状消焰器? 机匣为钢板冲压焊接件,两侧冲压有凸起的加强筋,看起来很像乌齐冲锋*的机匣?机匣前部焊接有*管座,顶部装有可滑动的准星,准星为梯形,无护翼,兼做*管固定帽的锁定卡笋,只有先向后推动准星,才能转动*管固定帽? 机匣前下部的护手由黑色聚合物材料注塑而成,护手底部有较大的内凹圆弧面,后部向下突出,可以有效防止在前后拉动护手装填*弹时手掌从护手上滑脱?护手与机匣内部的*机连杆固定在一起,*机连杆后部又与*机相连,这样当前后推动护手时,就能带动*机前后运动? 机匣的后部装有发射机组件,发射机为模块化部件,扳机?扳机连杆?击锤和击锤簧等零部件是先装到发射机座后,再固定到机匣内部?这种设计简化了机匣内部的结构,方便发射机构内小零件的组装?扳机连杆在发射机支架的两侧,从弹匣侧面与后方的击锤和阻铁等零件相连? 机匣最末端两侧均装有保险扳手,左侧的保险扳手横臂较长,用握持握把的右手拇指即可操作;右侧的保险扳手较短,需要用另一只手才能操作?保险扳手向上推到白色的"S"位置时,为保险状态;向下推动到红色的"F" 位置时,则为射击位置?由于保险扳手为薄片状,尽管表面加工有防滑纹,但是为了更好地操作,保险扳手上还固定了两个圆柱形的突起,当戴手套或*身表面湿滑时,可以通过推动这个突起来控制保险扳手? 小握把组件为一个独立部件,采用工程塑料整体注塑而成,扳机护圈与握把制成一体式结构?由于12号霰弹直径较粗,底缘外径约22.5mm,长度也比较长,为了尽可能地减小握把的厚度与前后长度,MAG-7特地将握把截面设计成近似矩形的形状,握把背部的弧形突起也不太明显? 为了防滑,握把的左右两侧都加工有细网格状防滑纹,握把前部下方有个不太明显的防止意外脱手的钩状突起?弹匣卡笋安装在握把左侧面下部,为方形的按钮式,按压卡笋上部即可卸下弹匣,为了防滑,弹匣卡笋的上部按压处也加工有网状防滑纹?这种弹匣卡笋固定弹匣较为牢固,惟一的缺点是不能单手释放弹匣? 南非MAG-7采用倾斜的单排弹匣供弹,容弹量为5发,由弹匣体?托弹板?托弹簧?托弹簧底板和弹匣底板组成?弹匣体采用钢板冲压成型,左右两侧前后均压有加强凹槽,并冲压有4个余弹观察孔?弹匣左侧面的下部冲压有一个突起,与弹匣卡笋配合,用以固定弹匣?托弹板为铝合金件,托弹簧为圆柱形钢丝缠绕的矩形螺旋簧,弹匣底板为钢板冲压件? 霰弹*由于结构的限制,进弹路线一般比较短,霰弹从弹匣进入弹膛过程中的上下高度差较大,而霰弹本身又是短粗的平顶圆柱形,没有引导部分,加之现代霰弹均为塑料弹壳加薄壁金属底座的结构式样,弹壳不能承受很大的推弹力,因此其弹匣设计好坏就直接影响到供弹的可靠性?MAG-7的弹匣较好地解决了这个问题,其弹匣本身设计成倾斜式样,霰弹在弹匣内部呈尾部向下?头部翘起状排列,为了达到这种效果,托弹板特别设计成较倾斜的式样,使霰弹的头部能抬起较高,刚好对准弹膛部位?而弹匣的抱弹口并不长,这样可以保证在霰弹被推进弹膛一点后,尾部就脱离抱弹口,并被次发弹顶起尾部,以较水平的状态被*机推入弹膛?不过霰弹*采用弹匣供弹,对霰弹的长度要求较高,过长或过短的霰弹则无法使用?创新与局限南非MAG-7霰弹*在设计布局上摆脱了常见的使用管状弹仓的唧筒式霰弹*式样,结构新颖,使用方便?总的说来具有下列特点:一是可以更换不同长度的*管,更换时不需任何工具,换装不同*管后,对*械本身的操作影响不大,而且全*布局紧凑,便于在狭小空间或车内使用,二是该*使用的唧筒式原理对弹药种类并不挑剔,既能发射非致命弹药,也能发射大威力杀伤弹,并且可卸式弹匣使得再装填速度明显提高,更换弹药时只需更换弹匣即可;三是*管外部直径为22mm,可以使用12号空包弹发射各种标准的*榴弹,这一特点是其他任何一种霰弹*都无法做到的?因此该*除了可以对付有生力量外,还具备一定的对付轻型装甲及远距离面目标的能力;四是该*的质心位置基本在握把上方,较好地满足了人机工程的要求,射击中能更好地操控*身,有利于提高射击精度;五是该*的后坐力较小,大概只有使用同种弹药的其他霰弹*的三分之一;六是全*结构比较简单,不完全分解时无需工具,便于日常保养和更换零件;七是该*的*托有固定和折叠两种式样可选,更换时无需任何工具,在使用上比较灵活? 南非MAG-7霰弹*最主要的缺点其实也是它的优点,就是结构过于求新,与传统的管状弹仓唧筒式霰弹*区别很大,因此很多现有附件在这种新式霰弹*上无法使用,这也影响到该*的市场销量?另外该*的机匣尺寸较大,不像使用管状弹仓的霰弹*那样紧凑?该*小握把的长度?厚度尺寸也相当可观,对于手型较小的使用者来说,握持这种握把无疑很困难?此外,MAG-7的弹匣卡笋设置在握把的左侧面,对于左撇子射手来说,更换弹匣就显得比较麻烦?该*晟致命的设计就是为避免握把太宽以致无法握持而专门配套的60mm长的12号霰弹,这使市面上最常见的70mm长的标准12号霰弹无法直接在该*上使用,大大降低了民间爱好者的购买欲? 据生产MAG-7霰弹*的南非塔克诺火器公司声称,该*经受住了国际安全标准的严格测验,能发射12000发英国AAA牌霰弹,并且其中30%的膛压高于正常霰弹的膛压值,射击后*管上没有出现任何细微破损或损坏,全*其他部件也无任何损伤?继续射击500发后,*膛温度已经达到94℃,全*仍旧一切正常,可以继续发射?此外,该*还经过跌落试验?湿沙掩埋试验?浸水试验等,机构动作均没有出现任何问题,只是在湿沙掩埋过程中,自动机构有动作循环变缓的现象发生,但是不影响射击? 自从1995年首次露面后,MAG-7霰弹*就很少再有音讯传出,最主要的原因是商业成绩不尽如人意?除了民间市场少量销售外,原本预计最大的潜在客户,各国的军警部门并未采购这种结构独特的霰弹*,而是继续使用经过现代化改进的各种采用管状弹仓的唧筒式霰弹*?

Vz58突击步*有什么缺陷？

Vz58突击步*具有质量轻、精度好等优点，但其动作可靠性较差，在恶劣环境下故障率较高。这是由于其*机的两个运动导轨的间距较大，因此增大了*机框带动*机的力矩，使得*机框的能量损耗加大，从而影响机构动作可靠性。 *机框带动*机是通过闭锁卡铁来实现的，在复进时易产生楔紧现象，加大了摩擦阻力，也影响了机构动作的可靠性。此外在推弹过程中，当*弹脱离抱弹口后易被卡在*机导轨的下侧，增加了推弹阻力，这又是一个影响机构动作可靠性的因素。 Vz58突击步*却能在没有闭锁卡铁的情况下进行结合和发射，而且在不闭锁的情况下射击时会发生严重事故，所以士兵在分解维护后重新结合步*时要非常小心。

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冲床的工作原理及构造是什么？

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。 　　连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。1.上模 　　上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。 　　2、上模座 　　上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。 　　3、下模 　　下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。 　　4、下模座 　　下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。 　　5、刃壁 　　刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。 　　6、刃口斜度 　　刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。 　　7、气垫 　　气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。 　　8、反侧压块 　　反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。 　　9、导套 　　导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。 　　10、导板 　　导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。 11、导柱 　　导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。 　　12、导正销 　　导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。 　　13、导板模 　　导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。 　　14、导料板 　　导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。 　　15、导柱模架 　　导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。 　　16、冲模 　　冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。 　　17、凸模 　　凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。 　　18、凹模 　　凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。 　　19、防护板 　　防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。 　　20、压料板（圈） 　　压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。 　　21、压料筋 　　压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。 　　22、压料槛 　　压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。 　　23、承料板 　　承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。 　　24、连续模 　　连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。 　　25、侧刃 　　侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。 　　26、侧压板 　　侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。 　　27、顶杆 　　顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。 　　28、顶板 　　顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。 　　29、齿圈 　　齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。 30、限位套 　　限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。 　　31、限位柱 　　限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。 　　32、定位销（板） 　　定位销（板）是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。 　　33、固定板 　　固定板是固定凸模的板状零件。 　　34、固定卸料板 　　固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。(参阅“卸料板”)。 　　35、固定挡料销（板） 　　固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销（板）。(参阅“挡料销（板）”)。 　　36、卸件器 　　卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。 　　37、卸料板 　　卸料板是将材料或工（序）件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，兼起导料作用，仍称卸料板。 　　38、卸料螺钉 　　卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。 　　39、单工序模 　　单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。 　　40、废料切刀 　　废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。 　　41、组合冲模 　　组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。 　　42、始用挡料销（板） 　　始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。 　　43、拼块 　　块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。 　　44、挡块（板） 　　挡块（板）是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用。 　　45、挡料销（板） 　　挡料销（板）是材料沿送进方向的定位零件，以其形状不同而称为挡料销或挡料板。挡料销（板）是固定挡料销（板）、活动挡料销（板）、始用挡料销（板）等的统称。 　　46、垫板 　　垫板是介于固定板（或凹模）与模座间的淬硬板状零件，用以减低模座承受的单位压缩应力。

冲床由哪些结构组成

1、上模 上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。 2、上模座 上模座是上模最上面的板状零件，工作时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。 3、刃壁 刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。 4、刃口斜度 刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。 5、导套 导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。 6、导柱 导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。 7、压料板（圈） 压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。 8、压料筋 压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。 扩展资料： 工作规范 1、检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机。 2、检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等。 3、检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求。 4、电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。 参考资料：百度百科-冲床

俄罗斯GP-25*挂式榴弹发射器的介绍？

俄罗斯GP-25榴弹发射器 在1960年代中后期，美国的M203*挂式榴弹发射器成功研制并装备**，*挂式榴弹发射器既可以为步兵提供近距离火力支援，杀伤点面有生目标，又不影响*械的正常射击。苏军对这种新式武器的战术性能很受**，于是苏联的工程师也于1970年代中期开始研制*挂式榴弹发射器，第一个定型的产品为GP-15，随后在GP-15基础上进行改进，在1970年代未定型出GP25，1981年开始装备**，并在1984年首次在阿富汗战场露面。目前仍然是俄军的步兵班配备的武器，并在车臣大量使用。在俄军的俚语中，GP-25被称为“小型火炮”。 　　GP-25可以加装到俄罗斯各种现役或新研制的步*和冲锋*上，包括AK-47、AKM、AK-74以及新的尼柯诺夫AN94上。GP-25既可平射也可以曲射，用于摧毁50至400米射程内的暴露的单个或群体目标，或隐藏在障碍物后、掩体后、散兵坑内或小山丘背面的目标。 　　在1960年代中后期，美国的M203*挂式榴弹发射器成功研制并装备**，*挂式榴弹发射器既可以为步兵提供近距离火力支援，杀伤点面有生目标，又不影响*械的正常射击。苏军对这种新式武器的战术性能很受**，于是苏联的工程师也于1970年代中期开始研制*挂式榴弹发射器，第一个定型的产品为GP-15，随后在GP-15基础上进行改进，在1970年代未定型出GP25，1981年开始装备**，并在1984年首次在阿富汗战场露面。目前仍然是俄军的步兵班配备的武器，并在车臣大量使用。在俄军的俚语中，GR-25被称为“小型火炮”。 　　①瞄准具； ②连接座； ③发射管； ④闩体； ⑤击发机； ⑥指孔形小握把 　　GP-25可以加装到俄罗斯各种现役或新研制的步*和冲锋*上，包括AK-47、AKM、AK-74以及新的尼柯诺夫AN94上。GP-25既可平射也可以曲射，用于摧毁50至400米射程内的暴露的单个或群体目标，或隐藏在障碍物后、掩体后、散兵坑内或小山丘背面的目标。 　　在阿富汗战争中使用的GP-25，安装在AKMS上 　　GP-25发射筒为钢制，内有12条右旋膛线，筒外有连接座，通过闩体、轴销和保险机与击发机连接，结构比M203更为简单。连接座上部有一个凹槽和一个固定卡扣，凹槽与*管、刺刀、和通条配合，在尺寸设计上已经考虑了俄军列装的各种步*和冲锋*，因此不需要任何改变和适配都可以加装在各种武器上。安装时套在*管上，把固定卡扣往里面压紧就可以使用，装卸时不需要作用工具，这是GP-25在GP-15上要的改进之一，GP-15是通过锁定销固定在*身上的，装卸时需要专用工具。 　　在车臣使用的GP-25，安装在AK-74S上 　　在车臣使用的GP-25，安装在AKMS上 　　GP-25有3道保险，第1道是位于击发机左侧的保险机；第2道是借助一个连杆锁住击针，只有当发射器装在步*上才能使连杆解脱击落针；第3道则是发射管内有一个定位销与发射机连杆联动，只有当榴弹装填到位，定位销压下去时才能使连杆解脱击针。这也是在GP-15上的一项改进。扣压扳机时，扳机带动击针后移约10mm后释放击针，在击针簧的作用下完成击发过程。击发机左侧有退弹顶杆。GP-25的最大特点为前装式，没有弹膛，配用VOG-25系列杀伤榴弹。