小作坊管理办法和措施？，小作坊管理办法和措施
网友：游客 时间：2023-02-10 15:26:46
提问内容：今天宝贝快好宠物网给各位分享工厂包装管理办法的知识，其中也会对小作坊管理办法和措施？(小作坊管理办法和措施)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧
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今天宝贝快好宠物网给各位分享工厂包装管理办法的知识，其中也会对小作坊管理办法和措施？(小作坊管理办法和措施)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！
小作坊管理办法和措施？
（一）严格登记准入。县级市场监管部门要加大食品小作坊登记管理制度、生产条件、操作规范、标签标识要求和负面清单等事项告知从业者。（二）严格登记现场核查。县级市场监管部门应当对登记申请材料进行严格审查，必要时开展现场核查。（三）建立健全监管档案。县级市场监管部门要及时建立食品小作坊监管档案，记录食品小作坊名称、开办者姓名和身份证号等身份信息、联系方式、生产加工食品品种明细等信息，将登记信息、日常监督检查、违法行为查处等材料一并纳入监管档案，每年进行更新，实施动态管理。（四）加强产品包装管理。食品小作坊生产的食品应当进行预包装或者散装出厂销售。散装食品是指无预先定量包装，需称重销售的食品，包括无包装和非定量包装的食品。（五）规范小作坊食品标识。食品小作坊生产的食品应当有标识，食品标识不得含有虚假内容，不得明示或者暗示具有保健作用，不得涉及疾病预防、治疗功能。
食品企业车间管理制度？
食品车间管理制度1、 保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。2、 工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。3、 闲杂人员不得进入车间。4、 中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。5、 定期保养和检修设备，保证设备正常运转。6、 车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。7、 所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。8、 定期检查防盗装置是否正常。9、 车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。生产车间卫生的操作方法、处罚与奖惩制度目的：建立生产车间卫生的操作方法、处罚与奖惩制度范围：与生产有关的所有人员职责：生产部负责人、管理人员、质量检查员、操作人员内容：1。生产人员个人卫生2．生产工艺卫生3．生产设备卫生4．生产环境卫生5. 物料传递卫生6. 生产工具卫生与管理7. 生产员工个人遵守制度8. 原料、铺料、内外包材储存的卫生要求9. 成品储存、运输的卫生要求10. 包装成品的要求11. 工厂的卫生管理12. 处罚制度13. 奖励制度一. 生产员工的个人卫生1、 人员穿戴: 员工应培养良好的个人卫生习惯，要求勤剪指甲、勤洗澡，进入直接与原料,半成品和成品接触的人员不准戴耳环,戒指,手镯,项链,手表,手机.也不允许化妆,染指甲,喷洒香水.2.人员进出: 进入车间必须经过更衣室洗手消毒、更衣，应穿戴各自岗位指定的工衣、工帽、工鞋，不准穿拖鞋进入岗位操作。工作服应该盖住外衣,头发不得露与帽外,并且洗尽双手.3.不允许穿工作服上洗手间或出车间外(如接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后)应再次冼手消毒，方可穿工作服进入岗位4.不许在车间内吸烟，吃东西，带个人物品进入车间5.生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、化妆品等6.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所7.进入生产加工车间的其他人员（包括参观人员）均应该遵守本规定二.生产的工艺卫生1.生产车间在生产操作前必须检查卫生。合格内容包括:地面、墙壁清洁干净、门窗洁净无尘、水槽、地漏畅通无阻、设备表面无残留污迹、油污、杂物、操作间无上批剩余物料。2.操作人员必须按生产区域洁净级别进行规范着装，严禁不经更衣室直接进入各操作室。3.洗涤设备的时候严禁发生水溢车间的事情，防止造成交差污染。4.各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。5.进入生产操作车间的生产用具，必须经过严格的清洁。6. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。7. 投料完后的原、辅料的包装应及时清理回收，不允许乱放8.按生产工艺的先后次序和产品的特点，将各种原、辅料预处理、半成品处理和加工、包装材料和容器物的清洗消毒、成品包装和检验、成品储存等工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染。9. 员工必须认真填写生产原始记录，不得随意涂改，并妥善保存，随着工艺进程，一 步步传到下一个工序，每批产品生产完后，将记录一并交与品质管理部存档备案。10. 检验部门在生产过程中，对半成品随时抽样检验，进行质量监控，预防生产中异物污染。三.生产的设备卫生1. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料，若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。2. 交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，设备见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。3.生产设备、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。维修、检查设备时，不得污染食品。四.生产环境卫生1.按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等，做到内表面洁净、完好。门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。2. 严格控制进入生产车间的人数。仅限于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入；工作时应关闭操作间的门，并尽量减少进出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督，并对进入洁净室的人员进行登记制度。3. 生产操作时，动作要稳、轻、少，不做与操作无关的动作及不必要的交谈。4. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。5.交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，设备见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。6.车间设置排气扇，操作时按要求换气，保证车间湿度和通风7. 精包间有紫外灭菌灯，纱窗，工作时提前30分钟开灯杀蓖，方可进行操作。8. 车间生产区每周进行一次全面清洁消毒工作，对墙壁地面、设备、管道等进行彻底擦洗、消毒。9. 定期检查门窗、排水口、排污管等防虫、防蝇、防鼠装置10. 车间照明必须遵照食品卫生法中对车间照明的有关规定，确保明亮、安全、无灰尘、无污染。11. 地漏干净，已清洁并保持盖上盖子状态12. 洗手池、器具、洁具清洗池等设施，应里外保持洁净、无灰尘、垢斑和水迹13.生产过程中的废弃物品应及时装入不产生尘埃的容器或口袋中，密闭放在指定的地点，并按规定，在生产结实时及时清除生产区域所用的容器或口袋，宜为一次性的。14. 生产区域不能够24小时连续生产，每天应该留足够的时间用于清洁与消毒，更换品种时要保证有足够的时间间歇，清场和消毒。五.物料传递卫生1. 生产过程中所使用的原材料、辅料，包装材料均应检验合格后方可使用，包装物在使用前必须彻底清洗，并消毒。2.工艺的先后次序，将各种原、辅料，包装物分开放置，防止前后工序相互交叉污染。3. 各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入4. 文件、笔等需经过洁净处理。六.生产工具的卫生与管理1. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品2. 生产区域内所有各器具、容器、设备、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质，不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等设备。3. 使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥，并至于通风良好的地方，在规定的位置放置。用前、用后要检查拖布和抹布是否会脱落纤维。不同生产区域的工具，不能混淆使用。4.生产运输工具应该符合卫生要求，要根据产品的特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。5.生产区域内的所用工具应该专人负责，有使用区域范围的工具不得随意传出本区域，外来的生产工具也不允许进入该生产区域。七.生产员工个人遵守制度1.不许在车间内吸烟，吃东西，带个人物品进入车间2.不许在车间内睡觉,嬉戏,追跑,打闹3.当生产员工出现操作有误时，任何人员都有权指责其错误，并且要马上改正。4.严禁员工在生产区域接听电话，必要时，需出生产区域八．原料、铺料、内外包材储存的卫生要求1. 原料、铺料、内外包材应该储存与遮阳、通风良好的场地、地面平整，有一定的坡度，便于清洗、排水，及时剔除腐败、变质、霉烂、有异味的原料、铺料。按规定的方法进行处理，防止污染食品和其他原料、铺料。2.各类冷库，应该根据不同要求，按规定的温度、湿度储存。3. 原料、铺料、内外包材储存的场地和仓库，应该有防鼠、防虫、防火等设施。4. 原料场地和仓库应该设专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生情况，按时清扫、消毒、通风换气。5.各种原料、铺料、内外包材应该按品种分类分批储存，每批原料、铺料、内外包材都应该有明显标志，同一仓库内不得储存相互影响风味的原料、铺料。6. 原料、铺料、内外包材应该离地面、墙壁并且与屋顶保持一定距离，垛与垛之间也应该有适当的距离。7.先进先出、及时剔除不符合质量和卫生标准的原料、铺料、内外包材，防止污染。九. 成品储存、运输的卫生要求1.经检验合格包装的成品应储存与成品仓库。按品种、批次分类存放、防止相互混淆。成品仓库不得储存有毒、有害物品或其他易腐败、易燃烧的物品。2.成品码放时，与地面、墙壁应该有一定距离，便于通风。要留出通道，便于人员、车辆通行；要设有温、湿度监测装置，定期检查和记录。3.要有防鼠、防虫等设施、定期清扫、消毒，保持卫生。4.运输工具（包括各种容器）应该符合卫生要求。要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。5. 运输作业应该避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放，防止损伤成品外形，并且不得与有害物品混装、混运，作业完毕，搬运人员应该立即撤离工作场地，防止污染食品。十. 包装成品的要求1.包装重量要按客户要求进行确定,尽重量负偏差不得超过净重的2%.2.包装的标签、标识要按客户要求，每一个产品都要有固定的标签、标识。3.包装的内外包材要干净、整洁，无破损，如是回收的要要标识说明。4.产品的内包装的口袋要封口严密、标签要贴放正确、不歪斜、无褶皱。5.产品的标识要标明品名、规格、批号、生产日期，如客户有特殊要求，按客户要求定做。6.产品每次包装完毕后，在入库以前，要随机抽查5件产品进行检验。7.在包装的时候要注意自己的个人卫生、操作规范，要关好与外界相连的门窗，防止与外界空气对流。十一. 工厂的卫生管理1.维修、保养2.清洗、消毒工作3.除虫、灭害的管理4.有毒有害物质的管理5.饲养动物的管理6.污水、污物的管理7.副产品的管理8.卫生设施的管理A：洗手、消毒池，鞋、靴消毒池，更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施，应有专人管理，建立管理制度，责任到人，应该经常保持良好状态。9.工作服的管理A：工作服包括工作衣、裤、发帽、鞋等，某些工序还应该配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。B；工作服应该有清洗保洁制度。凡是直接接触食品的工作人员必须每月更换。其他人也应该定期更换，保持清洁。10.健康管理A；食品厂全体工作人员，每年至少应该进行一次体格检查，没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者，一律不得从事食品生产工作。B：对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。十二.处罚制度1 . 对于生产员工不按照操作标准所引起的产品品质、机器设备、生产原料等所造成的后果由具体情况做出具体的处罚决定。2. 对于生产员工违反生产人员个人卫生、生产设备卫生、生产环境卫生、物料传递卫生、 生产工具卫生管理 、生产员工个人遵守制度所没有造成严重后果的，采取以下处罚措施：A：处罚的总金额在5—50块之间B；对于同一员工在同一天所犯相同错误，采取第一次处罚，后在犯，如果态度予以配合，能认识到自己的错误，可以不用处罚，对于态度不合作，甚至恶劣的，视具体情况予以双倍的处罚。C：对于在同一个月内，第一次出现错误是予以再培训、说服、警告、批评等手段，第二次予以5—30的处罚，第三次予以30—50的处罚。并且态度予以配合，能认识到自己的错误，立即改正，对于态度不合作，甚至恶劣的，视具体情况予以双倍的处罚D：对于生产管理人员（主要是第一线），看见有违规操作，不于指正和对于自己的操作带头违反正常的操作时候，需扣除本人工资总金额的5%。十三. 奖励制度1.对于在一个月内一直遵守生产操作的个人员工，可以做出50—100的奖励，2.对于连续三个月内没有出现违反操作的员工，可以做出50—100的奖励3.奖励由生产经理提名（原则上一月只奖励2个人），总经理签字予以奖励，并且作为提高个人工资和接受公司培训、提干的一个重要考核标准。
食品企业生产管理制度？
食品车间管理制度 1、 保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。 2、 工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。 3、 闲杂人员不得进入车间。 4、 中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。 5、 定期保养和检修设备，保证设备正常运转。 6、 车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。 7、 所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。 8、 定期检查防盗装置是否正常。 9、 车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。 生产车间卫生的操作方法、处罚与奖惩制度 目的：建立生产车间卫生的操作方法、处罚与奖惩制度 范围：与生产有关的所有人员 职责：生产部负责人、管理人员、质量检查员、操作人员 内容：1。生产人员个人卫生 2．生产工艺卫生 3．生产设备卫生 4．生产环境卫生 5. 物料传递卫生 6. 生产工具卫生与管理 7. 生产员工个人遵守制度 8. 原料、铺料、内外包材储存的卫生要求 9. 成品储存、运输的卫生要求 10. 包装成品的要求 11. 工厂的卫生管理 12. 处罚制度 13. 奖励制度 一. 生产员工的个人卫生 1、 人员穿戴: 员工应培养良好的个人卫生习惯，要求勤剪指甲、勤洗澡，进入直接与原料,半成品和成品接触的人员不准戴耳环,戒指,手镯,项链,手表,手机.也不允许化妆,染指甲,喷洒香水. 2.人员进出: 进入车间必须经过更衣室洗手消毒、更衣，应穿戴各自岗位指定的工衣、工帽、工鞋，不准穿拖鞋进入岗位操作。工作服应该盖住外衣,头发不得露与帽外,并且洗尽双手. 3.不允许穿工作服上洗手间或出车间外(如接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后)应再次冼手消毒，方可穿工作服进入岗位 4.不许在车间内吸烟，吃东西，带个人物品进入车间 5.生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、化妆品等 6.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所 7.进入生产加工车间的其他人员（包括参观人员）均应该遵守本规定 二.生产的工艺卫生 1.生产车间在生产操作前必须检查卫生。合格内容包括:地面、墙壁清洁干净、门窗洁净无尘、水槽、地漏畅通无阻、设备表面无残留污迹、油污、杂物、操作间无上批剩余物料。 2.操作人员必须按生产区域洁净级别进行规范着装，严禁不经更衣室直接进入各操作室。 3.洗涤设备的时候严禁发生水溢车间的事情，防止造成交差污染。 4.各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。 5.进入生产操作车间的生产用具，必须经过严格的清洁。 6. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。 7. 投料完后的原、辅料的包装应及时清理回收，不允许乱放 8.按生产工艺的先后次序和产品的特点，将各种原、辅料预处理、半成品处理和加工、包装材料和容器物的清洗消毒、成品包装和检验、成品储存等工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染。 9. 员工必须认真填写生产原始记录，不得随意涂改，并妥善保存，随着工艺进程，一 步步传到下一个工序，每批产品生产完后，将记录一并交与品质管理部存档备案。 10. 检验部门在生产过程中，对半成品随时抽样检验，进行质量监控，预防生产中异物污染。 三.生产的设备卫生 1. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料，若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。 2. 交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，设备见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。 3.生产设备、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。维修、检查设备时，不得污染食品。 四.生产环境卫生 1.按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等，做到内表面洁净、完好。门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。 2. 严格控制进入生产车间的人数。仅限于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入；工作时应关闭操作间的门，并尽量减少进出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督，并对进入洁净室的人员进行登记制度。 3. 生产操作时，动作要稳、轻、少，不做与操作无关的动作及不必要的交谈。 4. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。 5.交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，设备见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。 6.车间设置排气扇，操作时按要求换气，保证车间湿度和通风 7. 精包间有紫外灭菌灯，纱窗，工作时提前30分钟开灯杀蓖，方可进行操作。 8. 车间生产区每周进行一次全面清洁消毒工作，对墙壁地面、设备、管道等进行彻底擦洗、消毒。 9. 定期检查门窗、排水口、排污管等防虫、防蝇、防鼠装置 10. 车间照明必须遵照食品卫生法中对车间照明的有关规定，确保明亮、安全、无灰尘、无污染。 11. 地漏干净，已清洁并保持盖上盖子状态 12. 洗手池、器具、洁具清洗池等设施，应里外保持洁净、无灰尘、垢斑和水迹 13.生产过程中的废弃物品应及时装入不产生尘埃的容器或口袋中，密闭放在指定的地点，并按规定，在生产结实时及时清除生产区域所用的容器或口袋，宜为一次性的。 14. 生产区域不能够24小时连续生产，每天应该留足够的时间用于清洁与消毒，更换品种时要保证有足够的时间间歇，清场和消毒。 五.物料传递卫生 1. 生产过程中所使用的原材料、辅料，包装材料均应检验合格后方可使用，包装物在使用前必须彻底清洗，并消毒。 2.工艺的先后次序，将各种原、辅料，包装物分开放置，防止前后工序相互交叉污染。 3. 各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入 4. 文件、笔等需经过洁净处理。 六.生产工具的卫生与管理 1. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品 2. 生产区域内所有各器具、容器、设备、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质，不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等设备。 3. 使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥，并至于通风良好的地方，在规定的位置放置。用前、用后要检查拖布和抹布是否会脱落纤维。不同生产区域的工具，不能混淆使用。 4.生产运输工具应该符合卫生要求，要根据产品的特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。 5.生产区域内的所用工具应该专人负责，有使用区域范围的工具不得随意传出本区域，外来的生产工具也不允许进入该生产区域。 七.生产员工个人遵守制度 1.不许在车间内吸烟，吃东西，带个人物品进入车间 2.不许在车间内睡觉,嬉戏,追跑,打闹 3.当生产员工出现操作有误时，任何人员都有权指责其错误，并且要马上改正。 4.严禁员工在生产区域接听电话，必要时，需出生产区域 八．原料、铺料、内外包材储存的卫生要求 1. 原料、铺料、内外包材应该储存与遮阳、通风良好的场地、地面平整，有一定的坡度，便于清洗、排水，及时剔除腐败、变质、霉烂、有异味的原料、铺料。按规定的方法进行处理，防止污染食品和其他原料、铺料。 2.各类冷库，应该根据不同要求，按规定的温度、湿度储存。 3. 原料、铺料、内外包材储存的场地和仓库，应该有防鼠、防虫、防火等设施。 4. 原料场地和仓库应该设专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生情况，按时清扫、消毒、通风换气。 5.各种原料、铺料、内外包材应该按品种分类分批储存，每批原料、铺料、内外包材都应该有明显标志，同一仓库内不得储存相互影响风味的原料、铺料。 6. 原料、铺料、内外包材应该离地面、墙壁并且与屋顶保持一定距离，垛与垛之间也应该有适当的距离。 7.先进先出、及时剔除不符合质量和卫生标准的原料、铺料、内外包材，防止污染。 九. 成品储存、运输的卫生要求 1.经检验合格包装的成品应储存与成品仓库。按品种、批次分类存放、防止相互混淆。成品仓库不得储存有毒、有害物品或其他易腐败、易燃烧的物品。 2.成品码放时，与地面、墙壁应该有一定距离，便于通风。要留出通道，便于人员、车辆通行；要设有温、湿度监测装置，定期检查和记录。 3.要有防鼠、防虫等设施、定期清扫、消毒，保持卫生。 4.运输工具（包括各种容器）应该符合卫生要求。要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。 5. 运输作业应该避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放，防止损伤成品外形，并且不得与有害物品混装、混运，作业完毕，搬运人员应该立即撤离工作场地，防止污染食品。 十. 包装成品的要求 1.包装重量要按客户要求进行确定,尽重量负偏差不得超过净重的2%. 2.包装的标签、标识要按客户要求，每一个产品都要有固定的标签、标识。 3.包装的内外包材要干净、整洁，无破损，如是回收的要要标识说明。 4.产品的内包装的口袋要封口严密、标签要贴放正确、不歪斜、无褶皱。 5.产品的标识要标明品名、规格、批号、生产日期，如客户有特殊要求，按客户要求定做。 6.产品每次包装完毕后，在入库以前，要随机抽查5件产品进行检验。 7.在包装的时候要注意自己的个人卫生、操作规范，要关好与外界相连的门窗，防止与外界空气对流。 十一. 工厂的卫生管理 1.维修、保养 2.清洗、消毒工作 3.除虫、灭害的管理 4.有毒有害物质的管理 5.饲养动物的管理 6.污水、污物的管理 7.副产品的管理 8.卫生设施的管理 A：洗手、消毒池，鞋、靴消毒池，更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施，应有专人管理，建立管理制度，责任到人，应该经常保持良好状态。 9.工作服的管理 A：工作服包括工作衣、裤、发帽、鞋等，某些工序还应该配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。 B；工作服应该有清洗保洁制度。凡是直接接触食品的工作人员必须每月更换。其他人也应该定期更换，保持清洁。 10.健康管理 A；食品厂全体工作人员，每年至少应该进行一次体格检查，没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者，一律不得从事食品生产工作。 B：对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。 十二.处罚制度 1 . 对于生产员工不按照操作标准所引起的产品品质、机器设备、生产原料等所造成的后果由具体情况做出具体的处罚决定。 2. 对于生产员工违反生产人员个人卫生、生产设备卫生、生产环境卫生、物料传递卫生、 生产工具卫生管理 、生产员工个人遵守制度所没有造成严重后果的，采取以下处罚措施： A：处罚的总金额在5—50块之间 B；对于同一员工在同一天所犯相同错误，采取第一次处罚，后在犯，如果态度予以配合，能认识到自己的错误，可以不用处罚，对于态度不合作，甚至恶劣的，视具体情况予以双倍的处罚。 C：对于在同一个月内，第一次出现错误是予以再培训、说服、警告、批评等手段，第二次予以5—30的处罚，第三次予以30—50的处罚。并且态度予以配合，能认识到自己的错误，立即改正，对于态度不合作，甚至恶劣的，视具体情况予以双倍的处罚 D：对于生产管理人员（主要是第一线），看见有违规操作，不于指正和对于自己的操作带头违反正常的操作时候，需扣除本人工资总金额的5%。 十三. 奖励制度 1.对于在一个月内一直遵守生产操作的个人员工，可以做出50—100的奖励， 2.对于连续三个月内没有出现违反操作的员工，可以做出50—100的奖励 3.奖励由生产经理提名（原则上一月只奖励2个人），总经理签字予以奖励，并且作为提高个人工资和接受公司培训、提干的一个重要考核标准。
才一个新厂，怎么制定管理制度啊，15人左右，急求，谢谢了？
小工厂管理制度 第一条 生产纪律 1、遵守企业考勤制度。 2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。 6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 第二条 操作规程 1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。 第三条 产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。 3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。 7、文明装车，堆码合理。 第四条 安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。 3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。 5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。 6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐， 第五条 设备管理与维修 1、大宗设备应有专人负责。 2、所有设备应定期保养，每日检查。 3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
求微型工厂管理制度？
生产车间管理制度 第一条 生产纪律 1、遵守企业考勤制度。不得无故迟到早退。因事不能上班要提前请假。无故不得者按旷工处理。 2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。 6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 第二条 操作规程 1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。 第三条 产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。 3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。 7、文明装车，堆码合理。 第四条 安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。 3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。 5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。 6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐， 第五条 设备管理与维修 1、大宗设备应有专人负责。 2、所有设备应定期保养，每日检查。 3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
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求一份制药生产车间实用管理制度？
一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开. 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要**协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。五．工程技术人员（出模师）评审 1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元； 2. 工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等） 六．本厂物料管理单据的使用 1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号； 2.要填写生产编号的表格如下： 《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。
工厂怎样保证序列号和包装一致？
最简单的做法是：在产品包装时，利用相同数字编号的贴纸（一式两张），一张贴在产品上，一张贴在包装盒上，那就可以保证序列号与包装一致。
什么是分装方式生产？
分装方式生产，是指原材料和半成品由原拥有商标、持有生产批准文件的生产商或供应商，经相关主部部门批准，委托拥有同一生产流水线和有法定资质的另一家生产厂，对该产品进行分装的一种生产方式。分装的外包装上，必须标明该产品持有厂家的厂名、并应注明被委托分装生产厂家的厂名等。
